机器安全
模块化与产品配置
数字工厂
可靠性
简介
INTRODUCTION

以欧美为代表的世界主要工业国家和地区在机械安全方面的法律法规、机械安全标准、合格评定以及认证程序等,基本处于两大技术法规和标准体系范畴,即以欧盟为代表的欧洲指令型体系和以美国为代表的体系。在这两大体系中,将产品对消费者的健康与安全要求都提升到一个相当的高度。普遍地,我国企业机械产品整体安全设计能力达不到这个高度要求,那么出口到这些地区的产品不仅有让操作人员受到机械伤害的风险,也为企业埋下了违规的风险。

另一方面,人们普遍认为提高产品的安全性将导致产品生产效率降低,并增加了产品的制造成本,从而降低了自己企业的利润。但在优秀的企业,事实恰恰相反。他们通过在企业内建立起广泛的安全文化,将安全设计集成到产品的正向设计流程中,并准确地理解和应用指令和标准条款,可以实现安全与生产力、成本的最优平衡。因为提升了产品的硬功夫和软实力,从而提高了产品的品质内涵,可以为企业获得更高的定价和利润。

在机器安全领域,我们的专业知识涵盖机械指令和安全标准的正确理解和应用、机械风险评估、安全一体化设计、机械功能安全计算、安全工程实施等各方面,这些知识的独特性根植于我们的咨询团队在多个行业、数十个项目中实际地成功落实了适用的安全要求,并赢得了客户和合作伙伴的信任。

服务项目/服务内容
SERVICE CONTENT
欧美合规咨询

欧盟CE认证、英国UKCA认证及合规要求

美国、加拿大市场认证及合规要求

价值与收益:
1)帮助您解读国际客户技术协议中的安全要求,规避潜在履约风险
2)预估安全整改方案的费用,避免报价时遗漏安全成本的风险
机器风险评估
结合指令、标准和个性化安全要求,对设备进行结构化、针对性、易于理解的风险评估。对识别出的风险,依据相关安全标准进行合理化处置,确保相关风险得到妥善解决。
确定适用的指令、标准 对机器生命周期所有相关阶段的风险进行检查 确定机器的限制条件 风险估计和评价 确定和识别危险源 建议降低风险的可实施方案
价值与收益:
1)根据适用的指令和标准进行评估,确保合规
2)平衡生产力与安全,提供合适的安全措施,降低安全实施成本同时保证生产效率
安全解决方案
在设计阶段导入安全标准,考虑系统或机器的潜在危险,制定最佳安全实施方案,减少安全解决方案的实施对设备和机械成本和效率的影响。对系统或设备进行FMECA分析,识别潜在失效风险。
确定机器的限制条件 风险估计和评价 确定和识别危险源 建议降低风险的可实施方案
价值与收益:
1)设计阶段导入安全和可靠性理念,避免后续整改成本
2)提升人员设计水平,推进企业安全标准化,确保合规性
安全工程实施
结合安全设计方案,为企业提供安全器件选型和防护装置设计,选定成本最优的方案。联合安全器件供应商和防护装置供应商,为企业提供一站式的安全工程实施方案。

安全解决方案落地实施 安装调试等现场类工作实施 安全功能验证测试 现场施工文件编纂

价值与收益:
1)一站式安全工程方案,免除您的后顾之忧
2)简化供应商结构,降低企业外部沟通成本
3)管控安全成本,提高企业交付效率
机械安全培训
结合企业的实际情况为企业提供相关培训。
  • 机械风险识别 ISO 12100/ISO 14121要求
  • 机械功能安全 ISO 13849要求及安全回路设计
  • 安全防护装置设计要求
  • 机械安全-机械/电气设计规范
价值与收益:
1)提高企业安全设计水平,提升企业软实力
2)形成企业内部安全标准,提升研发设计效率
企业安全标准体系建设

以考虑产品综合竞争力最佳效果为主要目标,借鉴不同地区、组织的机械安全标准化体系,把所涉及到的安全标准综合起来进行系统处理,建立起一套符合企业发展战略和竞争战略的机械安全标准化体系,助力企业自身产品的安全竞争力。

同时,将安全要求保存为安全知识模块,形成不同的模块库,方便使用。

  • 风险评估素材库/风险描述库/安全措施库
  • 典型安全回路库
  • 安全说明书知识库
  • 安全元器件优选清单PPL
  • 典型安全PL计算案例库